近年來，金屬噴漆已經(jīng)被應(yīng)用到越來越多的領(lǐng)域了，那么對(duì)于金屬噴漆的工藝，大家有多少了解呢，金屬噴漆的工藝到底是什么流程呢，其實(shí)金屬噴漆的工藝流程很簡單，主要分為兩大部分，就是噴涂前的處理工作，其次就是金屬噴漆了，后才是固化階段，那么下面就為您詳細(xì)介紹一下金屬噴漆的具體流程都有哪些？
首先是金屬噴漆前的處理工作，主要處理什么呢？要處理工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”或“鉻化層”。
金屬噴漆：工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜（鉻化膜），既能防銹又能增加噴塑層的附著力 。其次就是金屬噴漆，將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置）應(yīng)該采用高性能的靜電噴塑機(jī)來完成噴涂。 工藝步驟： 利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料； 落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以再用。其后就是固化 目的：將噴涂后的粉末固化到工件表面上。工藝步驟；將噴涂后的工件至于200℃左右的高溫爐內(nèi)20分鐘，使粉末濃融、流平、固化。
在許多層面的應(yīng)用，噴粉設(shè)備的應(yīng)用是在眾多的地區(qū)之中擁有非?？捎^的銷售市場，靜電感應(yīng)粉是噴粉設(shè)備在工作中的那時(shí)候，靜電粉末噴涂時(shí)利用正、負(fù)靜電作用互相吸咐的基本原理，使粉末狀勻稱地涂覆在工件表面，再根據(jù)調(diào)質(zhì)處理，進(jìn)而使工件表面產(chǎn)生高密度的高杰度表面鍍層的一種興盛技術(shù)。因?yàn)殪o電粉末噴涂能獲得高品質(zhì)的表面鍍層，而該鍍層具備粘合力高，勻稱密不可分無微孔板，優(yōu)質(zhì)的防腐蝕和絕緣特性等特性,外型品質(zhì)大大的超出了傳統(tǒng)式的噴涂、烤漆工藝,不但光潔、 堅(jiān)毅、邊緣普及率高,并且還具備色調(diào)隨意挑選的特性。除此之外,選用靜電粉末噴涂技術(shù),只需要一次實(shí)際操作即可領(lǐng)取令人滿意實(shí)際效果。因此,能夠大大提高勞動(dòng)效率,控制成本;又因?yàn)殪o電粉末沒有有機(jī)溶劑,可將不必要靜電粉末收購再利用,完全避免了空氣污染。金屬噴漆加工在解決的加工工藝上，也擁有一定的次序：前解決—服務(wù)器噴漆—將工件放到噴漆房間內(nèi)由粉末回收全自動(dòng)呼吸系統(tǒng)收購粉末狀—加熱爐干固—制成品。借助強(qiáng)勁的技術(shù)適用，標(biāo)準(zhǔn)化的質(zhì)量管理體系,走在同業(yè)競爭的前例。憑著在工控自動(dòng)化行業(yè)的精綻技術(shù)，強(qiáng)勁的技術(shù)整體實(shí)力，標(biāo)準(zhǔn)化的質(zhì)量管理體系和周全便捷的售后維修服務(wù)，和理的價(jià)錢為顧客設(shè)計(jì)方案生產(chǎn)制造出很多優(yōu)質(zhì)的工控自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備，持續(xù)求實(shí)創(chuàng)新.商品精雕細(xì)琢。以優(yōu)良的信譽(yù)度、優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量、健全的服務(wù)項(xiàng)目贏的了廣大群眾的適用和信任。
