從靜電粉末噴涂技術(shù)進(jìn)到噴涂業(yè)后，靜電粉末在一般工業(yè)級(jí)建筑涂料中所占據(jù)的銷(xiāo)售市場(chǎng)占比逐漸穩(wěn)步增長(zhǎng)，其緣故是靜電粉末噴涂技術(shù)性具備與眾不同的優(yōu)點(diǎn)。
1.減少對(duì)自然環(huán)境的環(huán)境污染水平，伴隨著除此之外，環(huán)保法對(duì)在空氣中有機(jī)化學(xué)揮發(fā)性有機(jī)物（voc）成分愈來(lái)愈嚴(yán)苛的要求，噴涂業(yè)一直嘗試開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)對(duì)自然環(huán)境較柔和的噴涂技術(shù)性，歷經(jīng)長(zhǎng)期性的科學(xué)研究與試驗(yàn)后，發(fā)覺(jué)“靜電感應(yīng)靜電粉末噴涂”是現(xiàn)階段可以做到的最整潔的噴涂技術(shù)性。
2.靜電粉末不應(yīng)用溶劑、水等揮發(fā)物有機(jī)溶劑，為無(wú)機(jī)物溶劑型涂料，這就大大減少了起因于有機(jī)溶劑的環(huán)境污染生態(tài)危機(jī)，包含因含溶劑而造成實(shí)際操作工作人員的食物中毒事件；也不會(huì)因溶劑而引起火災(zāi)事故。自靜電粉末問(wèn)世迄今，都還沒(méi)產(chǎn)生過(guò)因靜電粉末而造成的重特大安全生產(chǎn)事故。靜電粉末是純固態(tài)成份的建筑涂料，能夠徹底選用全自動(dòng)噴涂，很多或超噴的粉末狀，非常容易由收購(gòu) 系統(tǒng)軟件搜集，做到收購(gòu) 再運(yùn)用的目地。因而，靜電粉末的利用率基本上可以達(dá)到100%，促使噴涂業(yè)減少?gòu)U料的解決成本費(fèi)，另外可使空氣污染的水平降至最少。
3.經(jīng)濟(jì)收益明顯，涂層產(chǎn)生的成份中，溶液型約為60%～65%，而靜電粉末基本上可做到100%的高效率，且未粘附于被噴漆物品的粉末狀，能夠收購(gòu) 再運(yùn)用。一般狀況下，應(yīng)用靜電粉末噴涂技術(shù)性，可使噴涂工作盡量做到合理性及實(shí)效性。在粉末狀噴涂工作中，如果有噴漆欠佳的位置，可在沒(méi)經(jīng)烤制前，應(yīng)用氣體噴漆槍將其吹除，隨后開(kāi)展再?lài)娡?。因而可防止表層流漆、滴漆等狀況，大幅度降低了重涂返修的概率。因?yàn)殪o電粉末噴涂應(yīng)用靜電粉末噴涂工作，機(jī)械設(shè)備制造基本上可做到全自動(dòng)化技術(shù)，節(jié)省了人力資源管理。即便 必須人力輔助，噴涂工作人員也無(wú)須歷經(jīng)長(zhǎng)期性訓(xùn)煉，就可以把握專(zhuān)業(yè)技能。靜電粉末為100%的固態(tài)成份，不需加上一切有機(jī)溶劑，因此建筑涂料量少，節(jié)約包裝，減少存儲(chǔ)空間。
4.節(jié)約資源，靜電粉末因沒(méi)有有機(jī)化學(xué)揮發(fā)性有機(jī)物的造成，防止了因蒸發(fā)至空氣中而造成的消耗，因此與液態(tài)建筑涂料對(duì)比，電力能源成本費(fèi)大幅度降低。靜電粉末噴涂機(jī)器設(shè)備一次噴漆就可以得厚膜，無(wú)須開(kāi)展可重復(fù)性噴漆，也無(wú)須打面漆，比同樣膜厚的噴涂工作速度更快，高效率。機(jī)械設(shè)備制造中不用靜止不動(dòng)時(shí)間，可節(jié)約機(jī)器設(shè)備室內(nèi)空間。此外，靜電粉末噴涂的烤制時(shí)間也較液態(tài)噴涂時(shí)間較短，因而可大幅度降低然料電力能源的耗費(fèi)，減少?lài)娡苛魉鳂I(yè)，提高效益及生產(chǎn)率。
5.出色的涂層特性，只需將靜電粉末立即噴漆于歷經(jīng)預(yù)前解決的MDF板才的表層上，歷經(jīng)烤制，就可以獲得特性出色的涂層表層。一般靜電粉末具備涂層長(zhǎng)久的特性，在其中包含耐磨損擦性、耐沖擊性、密著性、延展性、耐腐蝕性及耐化學(xué)品特性等。而室外應(yīng)用的靜電粉末，除開(kāi)以上的優(yōu)勢(shì)外，還包含高耐老化及耐污染。靜電粉末一次噴漆就可以獲得高厚涂層，膜厚可在50-300μm中間，且沒(méi)有溶劑涂料厚涂時(shí)的滴垂或食滯狀況產(chǎn)生。
