有很多人不了解鋁材粉末噴涂前處理方法，那么今天就在這里給大家分享一點(diǎn)小經(jīng)驗(yàn)，希望可以給大家?guī)韼椭?/span>
具體的方法/步驟
一.手工處理：如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮；
二.但手工處理勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，質(zhì)量差，清理不徹底；
三.化學(xué)處理：主要是利用酸堿性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；
四.使其溶解在酸性或堿性的溶液中，以達(dá)到去除工件表面銹跡氧化皮及油污，再利用尼龍制成的毛刷輥或不銹鋼絲；
五.耐酸堿溶液制成的鋼絲刷輥清掃干凈便可達(dá)到目的。化學(xué)處理適應(yīng)于對薄板件清理；
六.但缺點(diǎn)是：若時間控制不當(dāng)，即使加緩蝕劑，也能使鋼材產(chǎn)生過蝕現(xiàn)象，對于較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件和有孔的零件，經(jīng)酸性溶液酸洗后，浸入縫隙或孔穴中的余酸難以徹底清除；
七.若處理不當(dāng)，將成為工件以后腐蝕的隱患，且化學(xué)物易揮發(fā)，成本高，處理后的化學(xué)排放工作難度大，若處理不當(dāng)，將對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。
蘇州鋁材粉末噴涂的作用及在未來發(fā)展趨勢。
鋁材粉末噴涂工藝一般需要經(jīng)過前處理、粉末噴涂、烘干固化、冷卻檢驗(yàn)幾個步驟，前處理是非常重要的一個方面，前處理工序是比較復(fù)雜的過程，一般有脫脂、水洗、除銹、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、烘干等多個方面，前處理不進(jìn)行，是不能夠進(jìn)行鋁材粉末噴涂的。現(xiàn)在的各種行業(yè)的激烈競爭，為了在擁擠的市場中分一杯羹，不少的企業(yè)形成了惡性競爭。好多鋁材粉末噴涂廠家的產(chǎn)品附著力差，容易脫落，而且抗腐蝕的性能也是大大降低。怎樣鑒別好的產(chǎn)品，首先看看鋁材粉末噴涂顏色，正規(guī)的材料顏色是比較純的，假如中間夾雜著其它的顏色，指定就是劣質(zhì)的產(chǎn)品。鋁材粉末噴涂涂料由于不含溶劑，可以防止環(huán)境污染，對施工者也沒有傷害。鋁材粉末噴涂在可以一次性涂裝到要求厚度，減輕了勞動強(qiáng)度，在固化工程中不易形成氣泡，鋁材粉末噴涂粉末防腐裝飾性好，綜合成本低，運(yùn)輸方便，不會發(fā)生滲漏和揮發(fā)等情況蘇州鋁材粉末噴涂的工作原理，并與傳統(tǒng)烤漆工藝進(jìn)行了對比，提出了適宜于鋁材粉末噴涂的工件情況。鋁材粉末噴涂的先進(jìn)性在國外上世紀(jì)６０年代即出現(xiàn)了鋁材粉末噴涂，今天，由于技術(shù)上的不斷改進(jìn)，粉漆及粉漆的涂布設(shè)備踏入一個更先進(jìn)及更實(shí)用的時期。鋁材粉末噴涂已成為確定的，公認(rèn)的一種工藝。它快速的發(fā)展已超越了傳統(tǒng)烤漆以及其它金屬表面處理法。采用鋁材粉末噴涂涂裝可使工廠現(xiàn)代化，又可使產(chǎn)品品質(zhì)升級。近年來，在歐、美、日等先進(jìn)國家，已逐步取代了傳統(tǒng)烤漆和其它慣用表面處理技術(shù)。粉漆不會引起＂三廢＂問題，因此可減少環(huán)境污染及處理＂三廢＂的各種費(fèi)用，完全符合國家的環(huán)保要求；粉漆不含毒性及不會揮發(fā)有毒的氣體，因此在使用時不會影響工人健康；在設(shè)計(jì)完善的回收系統(tǒng)下，粉漆的利用率可達(dá)到９５％以上，而濕漆的利用率是比較低的，通常在３５％以下。
蘇州鋁材粉末噴涂不同鋁材粉末噴涂設(shè)備使用的要求說明，及其工作中遵守什么樣原理？
蘇州鋁材粉末噴涂，噴涂設(shè)備一般來說可分成三大類：空氣噴涂設(shè)備，這種設(shè)備他的油漆利用率低，涂料傳遞效率只有30%左右，波浪狀的噴霧常易引起過噴等缺點(diǎn)。不但浪費(fèi)了涂料，對環(huán)境也造成了相當(dāng)?shù)奈廴?。由于涂料與壓縮空氣直接接觸，所以對壓縮空氣要求凈化處理，否則壓縮空氣中的水份和油混入涂料，就會使涂層產(chǎn)生氣泡和發(fā)白失光等弊病。高壓無氣噴涂設(shè)備，使用這種設(shè)備，可以讓用戶更加滿意施工的效率，因?yàn)檫@類設(shè)備能夠提高油漆的附著力，延長涂層的壽命。高壓無氣噴涂采用高壓噴射霧化，使涂料微粒獲得強(qiáng)有力的動能，涂料微粒借此動能射達(dá)工件空隙之中，因而使涂層更密，與工件的機(jī)械咬合力增強(qiáng)，附著力提高，延長涂層壽命。鋁材粉末噴涂設(shè)備，鋁材粉末噴涂是可以和空氣，混氣噴涂加以組合應(yīng)用，并將各自的優(yōu)點(diǎn)綜合成一個新的噴涂方法。在接地工件和噴槍之間加上直流高壓，就會產(chǎn)生一個靜電場，帶負(fù)電的涂料微粒噴到工件時，經(jīng)過相互碰撞均勻地沉積在工件表面，那些散落在工件附近的涂料微料仍處在靜電場的作用范圍內(nèi)，但靜電噴涂對涂料的粘度及導(dǎo)電率都有一定的要求，不是所有涂料都適用于鋁材粉末噴涂。
鋁材粉末噴涂就是在噴槍與工件之間形成一個高壓電暈放電電場，當(dāng)粉末粒子由噴槍口噴出經(jīng)過放電區(qū)時，便補(bǔ)集了大量的電子，成為帶負(fù)電的微粒。由于熱固性粉末涂料所采用的樹脂為聚合度較低的預(yù)聚物，分子量較低，所以涂層的流平性較好，具有較好的裝飾性，而且低分子量的預(yù)聚物經(jīng)固化后，能形成網(wǎng)狀交聯(lián)的大分子，因而涂層具有較好防腐性和機(jī)械性能。故熱固性粉末涂料發(fā)展尤為迅速。如果是產(chǎn)品小的話是拋丸的這樣附著力會好的多，然后產(chǎn)品去油秀需徹底，前處理的酸堿按要求處理不可太高或者太低，水要處理徹底干凈。然后在進(jìn)行噴涂，效果會有明顯增加。大多使用的原料都是市場上常見的聚合物，多數(shù)條件下都可滿足使用性能的要求。但也存在某些不足，諸如熔融溫度高，著色水平低，與金屬表面粘著性差等。這種鋁材粉末噴涂粉末，還可以回收，重新使用，既節(jié)省了材料，又節(jié)省了污染度，真是一種適合我們的新型涂料呀。相信這種涂料將來一定會運(yùn)用到各大領(lǐng)域。今天，由于技術(shù)上的不斷改進(jìn)，粉漆及粉漆的涂布設(shè)備踏入一個更先進(jìn)及更實(shí)用的時期。鋁材粉末噴涂已成為業(yè)內(nèi)確定的，公認(rèn)的一種工藝，因?yàn)樗焖俚陌l(fā)展已超越了傳統(tǒng)烤漆以及其它金屬表面處理法。
