蘇州不銹鋼表面噴涂，需要三個步驟？
一、噴涂前的準(zhǔn)備和條件：
1、需要在不銹鋼底材上做一層底漆來增加漆附著力，然后在噴不銹鋼油漆。
2、天氣條件：油漆必須選擇在晴好天氣的條件下施工，在有雨，霧，雪和較大灰塵的條件下禁止施工，噴涂施工的最佳溫度約為25℃，濕度在80%RH以下。
3、底材處理：不銹鋼底材應(yīng)進(jìn)行打磨、氧化等處理。表面應(yīng)進(jìn)行除銹、除油，并保證清潔干燥無污物，把灰塵除凈，填平，方可進(jìn)行油漆噴涂，且噴涂前要保證底材的干燥?！?/span>
二、不銹鋼底漆的噴涂：不銹鋼表面取得良好的表面處理效果之后，（無油污，無塵，表面有一定粗糙度），可以噴涂環(huán)氧富鋅底漆。該底漆對于不銹鋼表。面具有良好的附著力，特別是雙組份的環(huán)氧鋅黃底漆。該漆具有環(huán)氧漆特有的高附著力，韌性，硬度等均比較優(yōu)良，并且配套性能好。
三、不銹鋼面漆噴涂：面漆直接選擇不銹鋼油漆。該油漆采用進(jìn)口羥基丙烯酸樹脂、顏料、助劑等組成。該漆在不銹鋼表面附著力極強(qiáng)、干性快、可常溫自干或烘烤，具有極強(qiáng)的保護(hù)性和裝飾效果。第一次噴涂進(jìn)行定色。不要太在意噴涂痕跡以及金屬色斑，輕噴一層即可，定出顏色。噴涂工具的移動速度稍微快一點為好，重復(fù)噴涂一次?？梢越鉀Q問題，如果顏色不夠，可以按二次噴涂方法，再進(jìn)行一次噴涂。
蘇州不銹鋼表面噴涂的重要性及金屬腐蝕機(jī)理介紹
由于腐蝕是不可逆轉(zhuǎn)的自發(fā)過程，即使是優(yōu)質(zhì)的噴漆涂裝保持層，也難于保護(hù)金屬不發(fā)生腐蝕，尤其是當(dāng)金屬表面噴漆涂裝層結(jié)合不良，受到損壞，或有針孔，鼓泡、龜裂、脫落等缺陷，噴漆涂層的保護(hù)作用將大大下降，甚至造成金屬腐蝕加劇的惡果。所以對噴漆涂裝金屬腐蝕因素進(jìn)行認(rèn)真分析，并采取有效的對策預(yù)防是十分必要的。
一般講，金屬的腐蝕是多種因素共同作用的結(jié)果，而其中某種因素在腐蝕過程中起著重要的作用。金屬表面噴漆形成涂裝保護(hù)層，其金屬發(fā)生腐蝕的區(qū)域是在涂裝漆膜與金屬表面的界面區(qū)域，并不斷向金屬基體深處侵蝕擴(kuò)張。若金屬表面噴漆涂裝層能夠有效地隔離水，氧以及電子、雜散離子等的滲透，就可以大大減緩或避免發(fā)生涂裝金屬的腐蝕，若隔離效果不佳，則涂裝保持層對金屬的防腐抗蝕保護(hù)作用就不好。生產(chǎn)實踐表明，噴漆涂裝保護(hù)層對水的滲透率嚴(yán)重影響金屬噴漆涂裝表層的附著力，而氧的滲透率則很大程度上影響金屬的腐蝕性能。噴漆涂裝金屬的腐蝕形式多種多樣，但根本原因，腐蝕的發(fā)生都與化學(xué)和電化學(xué)作用有著密切的關(guān)系。
蘇州不銹鋼表面噴涂工藝說明
不銹鋼是一種表面非常光滑的合金，是常見的輕金屬。不銹鋼可制成各種工件，如不銹鋼管、不銹鋼板材等，在長久的使用中會受到水、酸、堿、氣體等腐蝕，采用油漆噴涂是比較好的保護(hù)方法，那么不銹鋼噴漆應(yīng)如何施工呢？
不銹鋼的表面非常光滑，這也導(dǎo)致了大多數(shù)油漆不能與基材粘附牢固，漆膜容易脫落掉漆，漆膜與碳鋼、鑄鐵等基材可以牢固結(jié)合，但是對于光滑的基材附著力表現(xiàn)并不好。對此，需要使用專用的油漆以保證涂層的粘附性，在這個前提下才能取得良好的保護(hù)性。
ED1000環(huán)氧底漆是不銹鋼專用漆，附著力強(qiáng)，防腐性好，該漆具有多種優(yōu)點：
1、附著力好，漆膜與基材結(jié)合牢固，用于不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅板等光滑表面金屬；
2、基材無需噴砂、不用打磨，使用溶劑擦拭表面去除油污即可施工，節(jié)省了復(fù)雜處理的人力物力成本；
3、漆膜耐鹽霧性達(dá)到1000小時，不生銹、不起泡、不脫落，涂膜完好，防腐性強(qiáng)；
4、漆料不含重金屬，無鉛無鉻，符合歐盟ROHS環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，適合出口工件的涂裝；
5、可配套多種面漆，如氟碳漆、聚氨酯漆、環(huán)氧漆等，涂裝體系完善。
不銹鋼噴漆之前做好表面處理，使用油漆配套稀釋劑擦拭，去掉表面的油污油脂，以免影響附著力。油污會存在于基材與漆膜之間，會阻隔漆料分子與不銹鋼的接觸，使涂膜難以良好的粘附金屬，所以，油污必須清除干凈。ED1000環(huán)氧底漆與固化劑按照9:1的配比混合，加入環(huán)氧稀釋劑充分?jǐn)嚢杈鶆?，噴?道，達(dá)到規(guī)定的膜厚，推薦膜厚70~80μm。間隔24小時底漆干燥后涂裝面漆，面漆可選擇丙烯酸聚氨酯面漆，主漆與固化劑按照5:1的配比混合，加入丙烯酸聚氨酯稀釋劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑖娡?道，達(dá)到規(guī)定的膜厚，推薦膜厚50~60μm。
